钢屋架制造工艺规模 钢屋架制作起拱工艺

2020-10-14 00:59 YWYF 90

3.6.3焊接顺序:先焊接上下弦连接板的外焊缝,然后焊接上下弦连接板的内焊缝,再焊接连接板与腹板之间的焊缝,最后将垫板焊接在腹板、上弦杆和下弦杆之间。屋架焊接后一侧翻转,另一侧焊接,焊接顺序相同。

本设计要求拱度±L]5000索,钢尺验算相邻节点间弦弯曲

3.6.2焊接前应检查装配质量和焊接区处理情况,修理后方可进行焊接。

钢屋架制作起拱工艺

3.6.1焊工必须有岗位证书。焊工进行的焊接工作应符合焊工的技术水平。

注:l是屋架的长度。L是相邻节点之间弦的距离。

6.5跨度错误:制作精度一致的钢尺,吊装检查。严格检查零部件制造尺寸,不得超过允许偏差。

4.3允许偏差项目,如表5-12所示。

4.1.1在对钢屋架的生产进行评定之前,应对焊接和螺栓连接的质量进行评定,才能达到标准要求。

质量记录

3.8.3按施工图和施工规范要求验收成品几何尺寸,并记录各屋架。

7节点轴线相交3个破折线。用钢尺检查

表5-12

3.5.6将上下弦杆和腹杆放在连接板和背板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。

3.8.1焊接全部完成,冷却24小时后对所有焊缝进行检查记录。Ⅰ级和Ⅱ级焊缝应采用超声波探伤。

5固定箍条的连接件间距为±5

7.4设计变更及技术处理洽谈记录。

3.5.2根据实际样品,将上弦杆、下弦杆、腹杆等定位角钢焊接在装配台上。

成品保护

3.5.5将垫板、连接板、底板放在半片屋架模具轮胎上。底板和屋架天窗支架和中间竖杆采用带孔螺栓固定,保证了构件尺寸的准确性。

3.9.3在部件指定的位置贴上部件号标签。

钢屋架制作工艺标准

2屋架跨中高度±10

屋架最外端两个孔或屋架两端L≤24m3-7

5.1堆放部件时,地面必须平放,避免支点受力不均。屋架的吊点和支点要合理,放置位置要防止因侧向刚度差而产生的挠度或变形。

5.2钢结构构件涂防锈底漆,序列号不能损坏。

6.4焊接变形:合理的焊接顺序和焊接工艺(包括焊接电流、速度、方向等)。或用夹具及夹具固定构件,焊后再焊接,防止翘曲。

7.2钢构件出厂证明。

3.8.2连接高强度螺栓时,应对部件摩擦面进行喷砂处理,制作6组试件,其中3组出厂时送到安装现场复查摩擦系数。

7.6组件发运和装箱单。

6.2构件变形:装配时节点处的型钢不匹配,接头钢与接头板的间隙大于3 mm,装配时应进行校正,并用夹具夹紧。长件应通过钢丝拉拔,符合要求后再进行定位焊接固定。长杆翻转时,由于刚度不足,可能会发生变形,应提前进行临时加固。